拋丸機維修方案

拋丸機維修方案，拋丸清理機在國內工業生產中，一直是一種很常用的設備，而拋丸機又是我們經常會使用到的一種設備。拋丸器為拋丸清理，采用葉輪式清理工件和定向套輸送工件。鋼丸的硬度和耐磨性是保證鋼丸質量的重要指標。由于鋼丸具有很高的硬度，因此在鑄造過程中對鋼材要進行表面處理，而進行表面處理主要有噴丸與噴砂兩種方法。但由于其使用壽命短，只能用于一般用途中或特殊用途中的除銹、除氧化皮與氧化膜等。拋射技術是金屬表面處理技術中重要的一種處理工藝。拋丸機配件均采用鋼材精打加工而成。

使用前應檢查本機的電源是否可靠，并要檢查其工作狀況。本機的電氣控制系統，一般采用三相四線制。當拋丸器啟動后，在不影響生產的情況下，對其進行檢修與調整，使設備始終處于良好的工作狀態。另外本機組在使用中要經常檢查各電氣線路是否存在短路、斷路等故障現象及設備運轉過程中是否有異常聲響。

2、當電機啟動后，應先用手轉動各部位轉動幾圈后再接通電源。

清理室內不得站人，禁止在清理室內進行電焊作業，以防發生觸電事故。

3、啟動過程中如發現異常聲音時，應立即停機檢查。

當聲音消失后，方可恢復生產。

4、清理室內的丸料必須定期清理，不得有粉塵積存在拋丸室內。

清理室門應保持開啟，不得有異物進入。當丸料不足時，應及時補充。清理室門開啟后，丸料應及時送出室內。在拋丸時，嚴禁用手觸摸或拿起丸料和護板、葉片等件，以防傷人或弄壞配件，嚴禁將彈丸從室內拋丸器的噴嘴處噴出。

5、清理室底部應保持干燥，防止生銹。

清理室頂部應裝上過濾設備，防止灰塵和彈丸的飛濺。

6、清理室底部嚴禁站人，以免砸傷人及影響機器的正常使用。

拋丸機是對金屬進行表面處理的一種重要設備，主要應用于金屬工業、涂裝行業、鈑金加工及鑄造行業等。其主要功能為：清除工件上的氧化皮及臟物，改善工件表面質量，提高金屬表面的硬度，以增強其抗疲勞性能，提高工件的機械性能和耐蝕性能。通過對這些金屬表面進行處理后可以提高其使用壽命。但是在使用過程中也會出現一些問題，這些問題對企業帶來了一定影響，下面就由拋丸機廠家為大家介紹一下常見問題以及解決方法。

7、清理過程中禁止將手伸入清理室內檢修，以免觸電事故發生。

如果檢修中發現觸電現象，應立即切斷電源，并及時報告有關部門進行處理。

8、清理室內如有雜物應及時清除。

設備內部如有損壞，應及時更換。

9、檢查時，需對工件進行徹底清掃，防止丸料飛濺傷人及造成事故；

清理室內禁止堆放物品，以防止丸料散落，影響清理效果。對設備上的易損件要及時更換；經常檢查各潤滑點的工作情況；定期清除各部位的粉塵、銹蝕及其它雜物。

10、當設備使用一段時間后，應檢查所有的連接螺栓是否松動并予以緊固或更換配件；

各緊固件是否松動，發現有松動現象，應及時緊固或更換。當設備發生故障時，應立即停止設備運行，并進行檢查和維修。

11、在設備正常運行過程中需停機時應先切斷電源使設備停止運行，再將機器恢復到正常狀態后再進行操作；

在機器運轉過程中應經常注意觀察設備各部位及軸承溫度，發現異常情況應立即停車檢查，不得長時間帶病運轉。拋丸機維修方案拋丸清理機為拋丸清理，采用葉輪式清理工件和定向套輸送工件；拋丸清理機結構簡單、制造方便、工作可靠；本產品采用高速旋轉的葉片作離心力，對工件進行清理。提高了材料的耐磨性和硬度。

12、在日常維護保養過程中必須注意經常檢查設備各部位的螺栓是否松動并予以緊固；

檢查各部緊固螺絲是否松動，如有松動要及時擰緊；檢查易磨損件的磨損情況并及時更換，以保證設備的正常運行。

13、檢查本機各電氣線路的連接是否牢固和有無漏電現象，如發現問題及時處理；

檢查并調整各部位的工作狀態，如有異常現象應及時進行檢查并調整拋丸室門的限位開關位置，使其處于正確位置，以保證拋丸器運轉正常。